冬季，吹塑機應(yīng)做好防凍保護(hù)措施，以防止氣溫驟降導(dǎo)致的管路結(jié)冰，造成設(shè)備零配件的損壞。吹塑機在氣溫過低時開機前要注意以下事項：
1、檢查各個鏈接處是否有凍結(jié)咬死的現(xiàn)象。
2、檢查電氣、液壓元件有無異響、松動的現(xiàn)象，保證設(shè)備正常運行。
3、檢查液壓系統(tǒng)密封件，避免O型圈等密封件低溫變形造成油路滲漏。
4、檢查潤滑油泵潤滑油，是否添加，滿足潤滑需求
5、開啟液壓泵，待機預(yù)熱液壓油10-30分鐘，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
6、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求，設(shè)定塑化溫度較春秋季節(jié)提高5-10℃，以保證設(shè)備低溫下正常運行。
7、保持吹塑機和機身的四周清潔。
吹塑機停機前，先清空冷卻系統(tǒng)中的循環(huán)水，避免凍裂油冷卻器及管道，如果吹塑機設(shè)備需要長時間停機，需要卸下進(jìn)出水管路，水排和模具，用壓縮空氣吹氣排空，為保證吹塑機的正常運轉(zhuǎn)，避免不必要的經(jīng)濟損失，吹塑機停機后注意防凍，做好吹塑機御寒維護(hù)工作，預(yù)防各個元件內(nèi)的水結(jié)冰，導(dǎo)致元件損壞。
1、首先關(guān)閉冷卻水塔、水泵、冷水機以及模具冷卻系統(tǒng)等，切斷吹塑機以及輔機的用水來源。
2、吹塑機尾部，冷卻水進(jìn)出水管拆除，將管內(nèi)的水排空。
3、吹塑機上的冷卻元件主要有：油冷卻器、模具冷卻系統(tǒng)、空氣過濾器、模具等，關(guān)閉用水來源后，拆除進(jìn)出水接頭，將冷卻元件內(nèi)水排空，并 用高壓空氣將冷卻元件內(nèi)部的殘留水分全部吹出，避免生銹和氧化。
4、吹塑機再次使用時，重新安裝各冷卻元件的進(jìn)出水接頭，注意清洗油冷卻器進(jìn)水管上的過濾網(wǎng)。
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